Регламент работ по ремонту и обслуживанию скважин

Обслуживание скважины:

1. Замер статического уровня Нст

Производится электроуровнемером ЭВ-1М

Порядок выполнения работ:

Необходимо отключить станцию управления от сети и через отверстие в оголовке опустить в скважину датчик электроуровнемера. После замыкания электрической цепи, это происходит, когда датчик касается зеркала воды, поднимаем датчик из скважины. Определяем положение уровня путем измерения длины спущенного шнура.

2. Замер динамического уровня Нд

Производится этим же уровнемером ЭВ-1М

Порядок выполнения работ:

Подаем напряжение на станцию управления. Включаем погружной насос. Через время замеряем динамический уровень, опуская уровнемер до замыкания с зеркалом воды и меряя затем длину провода.

Технические требования:

Уровень воды в скважине должен быть выше верхней части насоса на 3-5 метров. Необходимо контролировать стабилизацию динамического уровня сначала через 1-2 минуты, а затем через каждые 5 минут.

3. Замер дебита скважины Q

Для этого необходимо иметь секундомер и измерительную емкость.

Порядок выполнения работ:

Отключаем погружной насос. Отсоединяем напорную трубу от крана и присоединяем к крану сливной патрубок. Включаем погружной насос. Открываем кран и замеряем дебит.

Технические требования:

Размер измерительной емкости необходимо подобрать с учетом, что наполнение ее будет происходить не менее 1 минуты. Дебит замеряется не ранее, чем через полчаса после начала откачки.

4. Определение удельного дебита q

Удельный дебит определяем на основании показаний статического, динамического уровней и дебита скважины:

q = Q/Нд-Нст

Технические требования:

Снижение удельного дебита не должно превышать 15% от паспортного.

5. Определение исправности герметизирующего оголовка.

Проводим визуальный осмотр и убеждаемся в герметичности и отсутствии течи воды. Зачастую герметичные оголовки вообще отсутствуют, а его наличие-это закон скважины.

6. Определение исправности сантехнической фурнитуры.

Проводим визуальный осмотр и убеждаемся в герметичности фитинговых соединений, в отсутствии течи воды, надежности работы кранов, обратного клапана, манометра, наличия зимнего (аварийного слива) воды.

7. Осмотр кессона (колодца или подземной насосной камеры)

Определяем состояние гидроизоляции, люка, наличие дренажа, вентиляции

Обслуживание насосного оборудования:

1. Определение сопротивления изоляции обмоток электродвигателя погружного насоса.

Используется мегомметр М4100/3

Порядок выполнения работ:

Измеряем сопротивление изоляции обмоток статора относительно заземленных частей насоса. Для получения сопоставимых результатов измерять сопротивление изоляции необходимо не ранее чем через 30 минут после отключения электродвигателя. Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 Мом.

2. Определение нагрузки электродвигателя.

Порядок выполнения работ:

Включаем насос и контролируем ток, потребляемый электродвигателем по амперметру, установленному на пульте управления. Увеличение тока электродвигателя на 20-25% от номинального говорит о том, что насос нуждается в ремонте.

Техническое условие:

Ток измеряется при номинальном напряжении сети.

3. Проверка погружного насоса при работе.

На слух проверяем звучание погружного насоса при работе. Звук должен быть равномерным и монотонным.

4. Определение максимального напора насоса.

Порядок выполнения работ:

Включаем насос в работу. По манометру на трубопроводе определяем развиваемый насосом напор. Измерение производим при полностью закрытой задвижке. Максимальный напор слагается из показаний манометра, глубины загрузки насоса, гидропотерь и уровня воды в скважине.

Техническое условие:

Максимальный напор, развиваемый насосом, не должен быть ниже номинального на 15%.

5. Проверка системы автоматического управления.

Перечень технологических операций включает в себя:

Наружный и внутренний осмотр пульта или станции управления.
Проверка надежности заземления.
Проверка состояния изоляции и проводов схемы.
Проверка состояния контактных соединений.
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей станции.
Обследование автоматических выключателей.
Обследование магнитных пускателей.
Обследование тепловых реле.
Обследование реле РП-23, РП-24.
Обследование предохранителей.
Проверка работы станции управления.

Техническое условие:

Сопротивление изоляции должно быть не менее 4 мОм. Кабель должен соответствовать требуемому сечению.

6. Проверка гидроаккумулируещего бака.

Определяем герметичность мембраны и давление в пневматической части гидроаккумулятора. При необходимости накачиваем компрессором.

Техническое условие:

Давление воздуха должно быть согласно паспортным данным гидроаккумулятора и зависит от его обьема

7. При необходимости и наличии проверяются водопроводы и водонапорные башни и резервуары.

На основании технического обслуживания и осмотра выдается Акт технического состояния скважины с предписанием на устранение неисправностей или замены оборудования

Позвоните (098) 436-42-43 или (095) 601-89-15, чтобы узнать дополнительную информацию